工廠化預制管段:鶴管安裝標準以及保養規程

文章來源：華道顧問 編輯：華道顧問

一、安裝規程
1、發油臺與鶴管連接處配有相應的標準法蘭，并保證基礎法蘭牢固可靠，法蘭盤距地面高度為2.1～2.2米，鶴管倒裝時法蘭盤距地面高度為2.7～2.8米。
2、鶴管產品出廠時已作密封性試驗，用戶安裝時只需參照結構示意圖，先將水平短管與發油臺上基礎法蘭連接好，然后連接水平短管與升降臂組，最后安裝平衡器連接平衡器拉桿。
3、鶴管總裝完畢后，進行平衡器的調整，先將升降臂舉至約60°以上擰下平衡器尾端蓋，調節螺桿使鶴管在-15°～60°范圍內能停穩即可。
4、鶴管的安裝過程中，每個法蘭面必須輕清潔干凈，有密封槽的必須用黃油將O形圈裝好后再連接。
5、在每個鶴管的銷軸轉動部分及彈簧平衡器安裝使用前必須涂潤滑機油。
6、安裝第9水平回轉器項時要注意牛角角度，角度不正確要重新調整好。
總裝完畢后，進行平衡器的調整，先將升降臂舉至約60°以上擰下平衡器尾端蓋，調節螺桿使鶴管在-15°～60°范圍內能停穩即可棧橋上與鶴管連接處應配有與鶴管相應的標準法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7～4.0米。
另外卸載鶴管所用平臺一般應滿足以下三個條件：一、空間及高度應方便操作及人員上下罐車;二、高度應滿足卸車作業要求;三、鶴管回收時應完全收到平臺平面范圍內，且平臺不能超出鐵路限界。

二、保養規程
大家都知道機械設備長時間使用，肯定會出現損耗以磨損。鶴管也是一樣的。所以我們要做到以下幾點，可以使鶴管的使用壽命長一些。
1、當發現鶴管接頭有明顯滲漏時，應停止工作，放凈存油，即可拆開檢查，一般應先檢查密封圈是否老化、磨損，密封口是否破壞，如果破壞應采取研磨等修復措施，當研磨后不能保證其配合尺寸和配合精度時應更換。一般易損及易變質老化零件，出廠裝箱時均有一定數量的備件，以利用戶使用。
2、旋轉不靈活時，應檢查轉動配合部位是否潤滑良好，如屬缺油造成成，應定期(每季一次)按量加滿潤滑油(脂)。
3、凡屬拆裝，不論是否更換部件，在重新裝配后應按出廠檢驗標準進行壓力試驗，其具體規范為，試驗壓力0.6Mpa，轉動各旋轉部分，能達到運轉靈活且不滲不漏即可認為合格，重新啟用。
4、每半年對鶴管外觀進行檢查,對表面生銹或油漆有損的地方進行修補。

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